“通过造纸生产质量预测模型的开发及应用，华泰股份实现了生产效率显著提升，其中产能提升8.57%、生产合格率提升9.7%，质量预测误差降低了66%。”华南理工大学教授、长江学者徐峻介绍。

4月11日，华泰股份造纸产业大脑项目顺利上线运营，并发布“工业数据标准体系框架V1.0”，同步举行造纸行业数字经济总部基地启动，此外，华泰股份造纸（新闻纸）产业大脑AI能力中心、AR数字车间也同步投用。据悉，华泰股份是山东省造纸行业首批产业大脑建设试点单位，去年7月以来，通过产业大脑建设，华泰股份积极探索数字化转型升级，聚焦研发、生产、供应链、营销、管理服务一体化业务，实现“数据多跑路，人机少跑腿”。

“经历长期发展，目前造纸生产效率已达到非常高的水平，自动化水平高，单线产能可超过100万吨，对于这么大的生产产能来说，对质量的把控是非常关键的。”徐峻介绍，以华泰股份的12号机为例，这是一台世界上最大的新闻纸机，年产能45万吨，产线车速2000米每分钟，相当于120公里/小时。“这样一台纸机，给它配置上了各种各样的控制系统，也产生了庞大的数据量。其关键生产参数有165项，质量控制指标有26项，每一秒钟都可以产生数千个数据点。对于这么一个复杂的系统，质量的预测就产生了很大的难题。”

作为华泰股份“产业大脑”建设的合作单位，徐峻带领华南理工大学团队针对性地进行大模型开发。“我们运用了一系列相关技术，并通过机器深度学习的算法，以及交叉验证等策略来进行我们的模型的训练和开发。到目前，通过大模型实现了造纸生产效率显著提升。”

“目前，公司已建立起物流、信息流、资金流‘三流合一’的造纸产业链一体化协同管理云平台，以造纸产业链主企业为中心，打通产业链上下游各个环节，对生产原材料端供给保障、下游客户端目标细分市场、物流运输端配套服务系统等建立产业数据库，通过管理信息化改造、产业数据化升级，实现真正意义上的产业信息共享，优化资源配置，实现产业链一体化发展。”华泰股份副董事长魏文光介绍，公司造纸产业大脑上游连接超17000家供应商，下游链接22000家客户，实现资源优化匹配、业务协同。目前公司产业大脑在华泰股份广东、河北、日照等子公司生产基地实现应用，实现产能、生产效率、产品品质、运输效率等多方面提升，同时在降低成本、节约费用方面也发挥效用。“2024年实现产业链采购成本降低了10%。”

2024年10月，华泰股份造纸（新闻纸）“产业大脑”项目入选2024年度山东省省级示范型“产业大脑”，2024年12月，华泰股份“基于集中采购数据大模型的供需服务平台应用案例”荣获山东省优秀大数据应用案例。

中国电子商会副会长兼秘书长彭李辉表示，数据要素的价值，不仅在于技术本身，更在于其与产业基因的深度结合。华泰股份AI能力中心以数据融合创新驱动产业跃迁、以生态共建夯实发展根基、以人才培育激活可持续动能。

据了解，近年来，山东围绕重点产业集群、链条，推进“产业大脑”建设。今年，山东继续聚焦集采集销、协同设计、产能共享、产业金融等数智场景，面向50余万户中小微制造企业打造集“政务服务+市场服务+社会服务”于一体的新型工业大数据赋能平台，依托大模型技术搭建赋能产业转型升级的“产业大脑”。目前，全省已培育重点行业“产业大脑”80个，初步覆盖41个工业大类，构建60余个细分行业数据仓，服务企业50833家，累计培育省级示范型产业大脑12个，营收规模过百亿元。