此前，由拓斯达与国创工软合作开发的嵌入式操作系统在拓斯达新一代机器人运动控制平台上取得技术突破，成功实现国产嵌入式操作系统在工业机器人控制平台上的实际应用。借助于该嵌入式操作系统，拓斯达新一代机器人控制平台将IT与OT技术深度融合，强化工业控制与AI技术结合度，融入了更多和更先进的信息化技术，如云边端架构设计、基于虚拟化技术的实时控制和基于容器技术的应用开发。

　　与此同时，该控制平台支持EtherCAT、Profinet、Ethernet/IP、CANopen、Modbus-RTU/TCP、OPC-UA等多种工业通讯协议，以满足不同的工业应用场景需求，可一站式完成数字世界与物理世界的交互，成为工业设备与AI大模型链接的枢纽。

　　在2023年阿里云栖大会上，阿里云与拓斯达机器人控制平台融合的基于大模型的机器人码垛解决方案进行了现场演示。行业专家创建场景描述、SOP工艺流程、机器人API文档及参考代码等场景知识库后，大模型可自动获取对应场景知识，随后工作人员通过自然语言提出任务需求，大模型即可自动生成执行代码，并最终进入调试阶段。整个过程完全实现智能化，全新的开发模式大幅缩减了场景交付与调试的成本和时间。

　　公司指出，AI大模型与制造业的结合中有两个维度最为关键，一是技术只有与实际的应用场景相结合才能切实解决生产制造的核心问题；二是AI一定要进入工业设备最核心的控制系统，例如PLC、MES、SCADA等，才能实际提升工艺生产流程的智能化。

　　拓斯达具备控制器、伺服驱动、视觉系统三大底层技术以及工业机器人、数控机床、注塑机等智能装备，全面的产品线及技术储备是现阶段大模型公司在工业领域实现落地所需的重要硬件载体。尤其在机器人方面，拓斯达是广东省机器人产业链“链主”企业，拥有“上游核心零部件－中游工业机器人本体－下游自动化系统集成应用”全线布局，下游应用场景丰富。

　　凭借对客户痛点及需求的深刻洞悉，公司结合优势应用领域持续进行技术攻关、产品升级，进一步实现进口替代，工业机器人市占率持续提升。2023年，公司自产多关节机器人出货约1700台，收入同比增长48.55%，累计出货量超6000台。

　　依托在3C行业多年的工艺积累以及技术深耕，拓斯达大客户开拓上也取得明显成效。公司产品从果链客户逐步渗透到非果链客户，客户认可度持续提升，目前客户包括伯恩光学、富士康、华勤技术、闻泰科技、龙旗科技等。同时，公司加快布局新产品的研发，SCARA机器人、六轴机器人产品线进一步丰富，产品力持续提升。

　　此外，拓斯达采取“机器人+”自动化应用解决方案将自动化设备进行通用性、模组化及集成化设计，从而实现自由搭配，使得非标产品成为半标准或标准产品，可以适应市场上各种应用场景，在满足客户功能要求的同时响应时效性及经济性要求。

　　在国家推进智能制造的大背景下，以工业机器人为代表的自动化装备是实现先进制造业的基础和前提，中国目前已然成为世界上最大的工业机器人市场。

　　业内人士表示，然而，与庞大的市场空间形成鲜明对比的是，工业机器人四大家族（瑞士ABB、德国库卡、日本发那科、日本安川电机市场销量依然居前，国内企业市场份额占比仍然不到一半。

　　公司表示，AI大模型事关国家制造业核心竞争力重塑，事关经济的长期繁荣和走向。在国内各AI大模型厂商及以拓斯达为代表的硬件应用厂商的联合探索下，工业机器人的自主能力和认知能力将进一步增强，落地性、适用性、经济性更加具备优势，本土工业机器人有望破局实现弯道超车。